柔性机器人工作站提速汽车行业智能制造|mandetx手机登录

本文摘要:随着新材料、新技术的更新,汽车生产企业对生产设备的自动化、柔性化、管理的信息化提出了更加紧迫的拒绝。

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随着新材料、新技术的更新,汽车生产企业对生产设备的自动化、柔性化、管理的信息化提出了更加紧迫的拒绝。天津7家高新科技有限公司顺利研发出基于高效焊接技术的柔性机器人工作站系列产品,超越了该领域国外设备多年垄断的地位,解决了汽车生产企业对设备的灵活性、稳定性、高效率的市场需求,性能超越了国际先进设备水平,为国家工业生产智能生产奠定了坚实的基础。昨日开会的2017年度天津市科技奖励大会上,该项目获得科技进步奖一等奖。

焊接是汽车行业的基础技术,汽车成型和稳定性各不相同的材料和焊接技术的有机融合。随着汽车行业的大发展,传统焊机已经不能满足焊接的市场需求。天津7家高新技术有限公司将高速机器人柔性站和中频自适应焊接机技术应用于焊接生产线,开发出基于高效焊接技术的柔性机器人站,顺利推进应用,大大提高了焊接生产线的自动化程度和管理水平。

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该项目申请专利18项,授权10项,制度修改国家标准6项。前几天,记者从位于北辰科学技术园的天津7个高科技生产现场出来,研究开发人员正在调整刚组装完毕的机器人柔作站。

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这个看起来很轻的男人,打开螃蟹钳一样的铁臂,上下翻飞,根据焊接部件的型号,自动自由选择焊枪,慢慢正确地焊接。据介绍,该智能机器人柔性站系统融合了多项国家发明专利和实用新型专利,大大提高了国内焊机焊接稳定性和国内汽车行业焊接水平。与传统焊机相比,其效率提高了50%,人工也节约了70%。

天津七位高科技副总裁张海勇对记者说:这个机器人工作站在一套设备上有不同的程序,同时自动焊接4~5种不同的部件,在工作性能上更加灵活智能。目前,天津七大高科技机器人柔性工作站等焊接产品已广泛应用于一汽大众、奇瑞汽车、靖江华达、重庆长安等全国100多家汽车整车厂和零部件厂,总销售收入1.46亿元,利税2560万元,是中国汽车行业更新进口的主导产品,占国内市场的一半江山,代表了中国汽车自动焊接装备的最低水平。

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